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海洋全防腐最新智能試壓泵控制系統(tǒng)已交付中國石集團海洋工程有限公司


編輯:2022-07-28 15:35:19

7.5型系列電動試壓泵


    一、概述

3D-SY7.5型系列三缸電動試壓泵(以下簡稱泵),具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、壓力平穩(wěn)、效率高、便于移動。最適宜于高壓大型壓力容器、高壓膠管、油田管件、氣瓶等,批量產(chǎn)品作水壓、密封、強度和爆破試驗。試驗壓力可任意調(diào)節(jié)。試驗介質(zhì)為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。

二、基本參數(shù)

  型   號

額定壓力

Mpa

額定流量

l/h

柱塞直徑

mm

往復次數(shù)

min﹣1

柱塞行程

mm

電機功率

kw

3D-SY 1150/15

15

1150

20

 

 

550

 

 

40

 

 

 

 

7.5

 

 

3D-SY 1000/25

25

1000

18

3D-SY 750/31.5

31.5

750

16

3D-SY 600/40

40

600

14

3D-SY 400/60

60

400

12

3D-SY 300/70

70

300

10

3D-SY260/80

80

260

10

360

三、結(jié)構(gòu)特點

    本泵主要采用臥式三柱塞泵型式,由電機、變頻控制柜、動力端、液力端、溢流閥、保壓閥、卸壓閥、泵架、吸入排出膠管等組成(圖1)。

1、安全閥

2、壓力表

3、變頻控制柜

4、電機

5、保壓閥

6、卸壓閥

7、集水管

8、液力總程

9、吸水管

10、機架

11、動力總程

12、溢流閥

圖1泵結(jié)構(gòu)圖

 

動力總程(圖2)由電機通過皮帶減速,帶動曲軸連桿機構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復運動。并通過十字頭帶動柱塞在液缸內(nèi)往復運動。

 


 

1、注油孔(氣螺塞) 2、連桿  3、油窗  4、放油螺塞  5、曲軸

6、連桿銷套    7、十字頭  8、O形圈55×1.9  9、Y形油封25×20×8

圖2 動力端結(jié)構(gòu)













1、排出接頭

2、O形圈13×1.9

3、彈簧0.7×10×15

(0.8×12×17)

4、吸入、排出閥

5、閥套

6、O形圈22×2.4

(26×2.4)

7、進出口

8、O形圈11×1.9

     (20×2.4)

9、水缸體

10、密封套筒

11、密封填料

12、墊圈

13、導向套

14、柱塞

15、壓緊螺套

16、吸入接頭

17、鎖緊螺母

 

液力總程(圖3)主要由閥組、柱塞副水缸體等組成,在柱塞的作用下,試驗介質(zhì)通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。


在泵頭的上端裝有安全閥,用于泵的安全保護。在出廠前已經(jīng)調(diào)定,用戶不要隨意調(diào)節(jié)。

 

 

1、調(diào)壓手輪

2、鎖緊螺母

3、彈簧3.5×16×52

4、閥芯

5、O形圈10×1.9

6、O形圈20×2.4

7、閥座

8、O形圈13×1.9

 

                           圖4 溢流閥結(jié)構(gòu)圖

泵頭的右端設(shè)置有溢流閥(圖4),用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。

泵頭的左端設(shè)置有保壓閥(圖5),當試驗件達到試驗壓力值后停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行壓。                                     

    保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗壓力。保壓閥前端設(shè)置有泄壓閥在                                                                 

 

圖6電氣原理



保壓試驗結(jié)束后卸除回路壓力,或因誤操作,壓力升過規(guī)定值,可打開泄壓閥手柄卸除部分壓力,用點動開關(guān)升止規(guī)

定值。泵的起動運轉(zhuǎn),利用電磁起動器進行操作。設(shè)置有起動和停止按鈕,如(圖6)為了便于在升壓的最后階段,能夠確保達到試驗壓力的準確值,試驗最后采用點動升壓。

                                    


1、O形圈13×1.9  2、排出口接頭  3、保壓閥體  4、O形圈26×2.4

 5、O形圈13×1.9     6、阻尼螺柱     7、壓力表     8、保壓閥 

 9、保壓閥座   10、O形圈22×2.4  11、卸壓塞針  12、卸壓閥套 

 13、O形圈9×1.9       14、卸壓閥座        15、O形圈9×1.9



                  圖5保壓閥缷壓閥結(jié)構(gòu)

    四、使用方法

㈠準備工作

1.新泵在出廠時,為了便于包裝,手推柄固定在泵頭上第一次使用時先安裝好手推柄。

2、安裝好壓力表,表盤向操作者方向,利于觀察。  

3、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。

4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應。將過濾網(wǎng)及吸水管與

泵吸入口連接起來,放入水箱內(nèi)。

5、使用前應檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度,使其保持在油標的油線上。                                                        

潤滑油加注AN46號機械油.                 

6、檢查試驗介質(zhì)清潔與否,切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴造成故障。

7、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

㈡、起動運轉(zhuǎn)

1、起動電動機,檢查空車運轉(zhuǎn)是否正常(切記避免泵無水運轉(zhuǎn)),聲晌應均勻無異常雜音,排水應均勻,無明顯波動。然后停機。


2、用高壓管將被試容器與泵的排出口連接起來,大型壓力容器(容積>10L~20L),在試驗前先用試驗介質(zhì)灌滿,小型壓力容器,為了利于保壓,最好在試驗回路中配置一個足夠容量的(不小于4L)蓄能容器。如(圖7)。

3、 逆時針打開溢流閥手柄,讓其處于開啟狀態(tài),起動電動機,泵開始正常工作,被試容器進行充水,充滿水后,     

壓力徐徐上升,此時緩慢順時針擰緊溢流閥手柄,直止達到所要求的試驗壓力,穩(wěn)定后鎖緊溢流閥手柄。停機保壓到要求時間。以后再進行相同壓力的試驗,無須再調(diào)定溢流閥壓力。

4、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后,打開泄壓閥卸除回路壓力。

㈢、在運轉(zhuǎn)過程中注意事項

1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。              

2、泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直徑過細,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過快,應采取點動升壓的辦法進行升壓。

4、泵在運轉(zhuǎn)過程中應無噪聲雜音。

5、潤滑油允許溫升≤45oC。

6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時,應立即停止工作,卸除壓力進行檢修,不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。

7、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況,如發(fā)現(xiàn)有嚴重滴漏現(xiàn)象,要隨時調(diào)整,但不允許調(diào)的過緊。

8、在環(huán)境溫度0oC以下使用時,應考慮采取防凍錯施。

 

五、可能發(fā)生故障及解決方法

項目

故        障

產(chǎn)生原因

排除方法

1

泵不排水

A.  吸水管沒裝好進氣

 

B.  過濾網(wǎng)堵死

C.  泵液缸內(nèi)空氣沒排凈

 

D.泵長期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無法打開。

 

A.  檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。

B.  清理過濾網(wǎng)

C.  斷開排出口,讓泵空運轉(zhuǎn)充分排空氣體,直止均勻出水

D.  折下吸入閥清洗

2

壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動不上升

A.首先排除被試件和連接管路的滲漏

B.吸水慮網(wǎng)不暢通

C.水箱水面過低,濾網(wǎng)露出水面

D.柱塞密封失效,泄露量過大

E.泄壓閥打開末關(guān)閉,或

關(guān)閉不嚴失效

F.吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無雜物充填其間,或失效

 

A.檢查被試件和連接管路

 

B.清除異物

C.加水

 

D.更換密封填料

 

E.關(guān)閉泄壓閥,或更換

 

F.拆開清洗或更換

3

壓力表指針擺動過大

A.連接管路通徑過細,或接頭受堵

B.被試件容積過小

A.更換適當通徑的連接管路,并檢查連接接頭

B.在試驗系統(tǒng)中接上一個足夠容積的蓄能容器

4

停機后保不住壓力

A.被試件和連接管路露水

 

B.保壓閥線密合不良,或有雜物充填期間

 

C.泄壓閥未關(guān)嚴漏水

A.檢查被試件和連接管路,并排除

B.拆開清洗保壓閥,密合不良應研磨,若閥線過寬或出現(xiàn)嚴重磨損應更換

C.關(guān)閉泄壓閥

5

泵運行時內(nèi)有金屬敲擊聲

A.十字頭銷或連桿磨損

B.主軸軸承磨損

A.檢查更換

B.更換主軸軸承

6

曲軸箱溫升過高

A.潤滑油過少

B.潤滑油過多

C.油封泄露

A.填加到刻度線上

B.放出一部分止刻度線內(nèi)

C.更換

 

六、維護保養(yǎng)

1、每次開機前,應檢查曲軸箱潤滑油油位,潤滑油,通常選用:夏季AN46號,冬季AN32號。新泵第一次使用應在40小時內(nèi)換油,以后每200小時(或每年)換油一次。同時應清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前必需清洗干凈,應選擇不含泥沙的清水。作為試驗 介質(zhì)。

3、在使用過程中,要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動,和滲漏,應及時調(diào)節(jié)緊固。

4、泵在冰點以下環(huán)境內(nèi)使用,應考慮防凍處理。使用完畢后,應充分排盡泵內(nèi)存水。

5、在較長時期停止工作時,將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。

 

變頻控制系統(tǒng)使用說明

 


設(shè)備型號:SKD-BPKZXT-11KW    功率:11KW變頻器(南京歐陸)

控制試壓泵:3D-SY300/70MPa      電機功率:7.5KW

 

 

機箱控制面板截圖,變頻器與啟動按鈕、停止按鈕

 

機箱左側(cè):電源進線孔

 

 

機箱右側(cè):電機出線和電接點進線孔

 

機箱內(nèi)接線端子接線示意圖,變頻控制系統(tǒng)使用操作步驟:該泵在使用前,只需在電接點壓力表上設(shè)定上限壓力值,然后按手動按鈕啟動試壓泵,根據(jù)被測工件容積大小不同,升壓期間可以手動按變頻器上下鍵調(diào)節(jié)升壓速度,當壓力達到事先設(shè)定的上限目標值時,試壓泵會自動停機進入保壓狀態(tài),可通過壓力表實時觀察壓力變化情況,當保壓時間到可打開試壓泵手動泄壓閥卸除壓力。


 敬 告 用 戶

首先感謝使用我公司產(chǎn)品:

在使用本泵前務請詳盡閱讀本說明書。

在安裝使用過程中,如有什么問題或出現(xiàn)故障,請參照本說明書解決和排除,如不能得到解決及時與我廠聯(lián)系。

由于產(chǎn)品的不斷改進,可能導致本說明書與產(chǎn)品不完全相符,有什么疑問,請及時與我廠聯(lián)系。

如用戶對試壓泵有什么特殊要求,我們可進行專門設(shè)計。

 

 


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