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PUMP

試壓泵

3DY15KW型大流量電動試壓泵


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3DY-15型系列電動試壓泵

    一、概述

3DY-15型系列三缸電動試壓泵(以下簡稱泵),采用進口意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵頭,具有體積小、結構緊湊、效率高、便于移動。最適宜于高壓大型壓力容器,管線鋪設作水壓、密封、強度試驗。試驗介質為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。

二、基本參數(shù)

     

額定壓力

Mpa

額定流量

l/h

柱塞直徑

mm

泵速

min﹣1

柱塞行程

mm

電機功率

kw

3DY-3000/15

15

3000

28

1300

20

15

3DY-2000/25

25

2000

25

3DY-1500/31.5

31.5

1500

20

3DY-1200/40

40

1200

16

25

3DY-900/50

50

900

16

1050

3DY-800/60

60

800

18

880

21

3DY-600/70

70

600

18

640

3DY-600/80

80

600

18

640



三、結構特點

 

本泵主要由電機、電柜、壓力表、泵頭、保壓閥、調壓閥、底盤、水箱、排出管等組成(1)。

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                     圖1泵結構圖

1、水箱

2、安全閥

3、泵泄壓閥

4、調壓溢流閥

5、保壓閥

6、排出管

7、底盤

8、泄壓閥

9、泄壓管

10、泵頭

11、電機

12、電柜

13、壓力表53828


                  圖2泵頭結構分解圖

泵頭(圖2)采用臥式三柱塞泵型式,由電機通過皮帶減速,帶動曲軸連桿機構,將旋轉運動轉換為往復運動。并通過十字頭帶動柱塞在液缸內工作。這樣,試驗介質通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

泵頭的排出口(泵頭的左側),通過高壓彎管與壓力控制系統(tǒng)連接(見圖1)。

在壓力控制系統(tǒng)的左側,設置有安全閥(開啟壓力出廠時校準在1.15-1.25倍額定工作壓力內),用來保護泵防止超壓,用戶不要隨意調整;前端設置有泵泄壓閥,在長時間保壓時卸載泵的壓力。

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    圖3電氣原理圖

 安全閥右端連接調壓溢流閥,以設置壓力試驗最高限壓,調壓閥出口設置有保壓閥,當被試驗件達到試驗壓力值后,停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。

排出口的上端裝有壓力表,以示試驗壓力,為防止泵的脈動壓力和被試件爆破壓力突降,影響表的讀視,表下部設有阻尼裝置。

排出口右側設置有泄壓閥,用于試驗完畢后卸除回路壓力。在泵出廠時,帶有一段泄壓回流管,可以接在水箱的回流接頭上,如若水質不好就直接放掉。在泄壓時為防止從被試件返回的泥砂,在泵出口接頭內設有過濾網(wǎng),用戶無需清理,在再次試壓時排出的水流可以沖刷掉。

泵的起動運轉,利用電磁起動器進行操作。設置有起動和停止按鈕(如圖3).                                                                

四、使用方法                                    

㈠準備工作                              

    1、安裝好壓力表,表盤向操作者方向,利于觀察。                                

2、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。

3、使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度,使其保持在油尺的油線上。潤滑油加注AN30-46號機油.                                                         

    4、檢查水箱清潔與否,并加滿試驗介質,也可以把水箱與自來水連接起來(水箱的左上角進口),切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關閉不嚴造成故障。

5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

㈡、起動運轉

1、起動電動機,檢查空車運轉是否正常(切記避免泵無水運轉),聲晌應均勻無異常雜音,排水應均勻,無明顯波動。然后停機。


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3、起動電動機,泵開始正常工作, 被試容器進行充水,充滿水后,壓力徐徐上升止規(guī)定的試驗壓力,停機保壓到要求時間。     2、用高壓軟管將被試容器與泵的排出口連接起來,大型壓力容器,在試驗前先用試驗介質灌滿,小型壓力容器,為了利于升壓和保壓,最好在試驗回路中配置一個足夠容量的(不小于100L)蓄能容器如圖4。或將被試容器串接起來。

4、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后,打開卸壓閥卸除回路壓力。

㈢、在運轉過程中注意事項

1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。               

2、泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直

徑過細,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過快,應采取點動升壓的辦法進行升壓。

4、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。

5、潤滑油允許溫升≤45oC

6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時,應立即停止工作,卸除壓力進行檢修,不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。

7、在環(huán)境溫度0oC以下使用時,應考慮采取防凍錯施。

五、可能發(fā)生故障及解決方法

項目

       

產(chǎn)生原因

排除方法

1

泵不排水

A. 吸水管沒裝好進氣

 

B. 過濾網(wǎng)堵死

C. 泵液缸內空氣沒排凈

 

D.泵長期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無法打開。

A. 檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。

B. 清理過濾網(wǎng)

C. 斷開排出口,讓泵空運轉充分排空氣體,直止均勻出水

D. 折下吸入閥清洗

2

壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動不上升

A.首先排除被試件和連接管路的滲漏

B.吸水慮網(wǎng)不暢通

C.水箱水面過低,濾網(wǎng)露出水面

D.柱塞密封失效,泄露量過大

E.泄壓閥打開末關閉,或

關閉不嚴失效

F.吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無雜物充填其間,或失效

A.檢查被試件和連接管路

 

B.清除異物

C.加水

 

D.更換密封填料

 

E.關閉泄壓閥,或更換

 

F.拆開清洗或更換

3

壓力表指針擺動過大

A.連接管路通徑過細,或接頭受堵

B.被試件容積過小

A.更換適當通徑的連接管路,并檢查連接接頭

B.在試驗系統(tǒng)中接上一個足夠容積的蓄能容器

4

停機后保不住壓力

A.被試件和連接管路露水

B.保壓閥線密合不良,或有雜物充填期間

 

C.泄壓閥未關嚴漏水

A.檢查被試件和連接管路,并排除

B.拆開清洗保壓閥,密合不良應研磨,若閥線過寬或出現(xiàn)嚴重磨損應更換

C.關閉泄壓閥

5

泵運行時內有金屬敲擊聲

A.十字頭銷或連桿磨損

B.主軸軸承磨損

A.檢查更換

B.更換主軸軸承

6

曲軸箱溫升過高

A.潤滑油過少

B.潤滑油過多

C.油封泄露

D. 皮帶過松或過緊

A.填加到刻度線上

B.放出一部分止刻度線內

C.更換

D. 調整皮帶

六、維護保養(yǎng)

1、每次開機前,應檢查曲軸箱潤滑油油位,潤滑油通常選用:AN30~46號(夏季AN46號,冬季AN32號)。新泵第一次使用應在50小時內換油,以后每500小時換油一次。同時應清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前必需清洗干凈,應選擇不含泥沙的清水。作為試驗介質。

3、在使用過程中,要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動,和滲漏,應及時調節(jié)緊固。

4、泵在冰點以下環(huán)境內使用,應考慮防凍處理。使用完畢后,應充分排盡泵內存水。

5、在較長時期停止工作時,將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。

首先感謝使用我廠產(chǎn)品.

在使用本泵前務請詳盡閱讀本說明書。

在安裝使用過程中,如有什么問題或出現(xiàn)故障,請參照本說明書解決和排除,如不能得到解決及時與我廠聯(lián)系。

由于產(chǎn)品的不斷改進,可能導致本說明書與產(chǎn)品不完全相符,有什么疑問,請及時與我廠聯(lián)系。

如用戶對試壓泵有什么特殊要求,我們可進行專門設計。

 




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